La sostituzione di un nastro metallico tradizionale con HabasitLINK ha garantito una pulizia più rapida, una maggiore durata del nastro e risparmi annuali misurabili.
Un produttore di prodotti da forno nel Regno Unito aveva l'obiettivo di ridurre i tempi di manutenzione e sanificazione associati a un nastro trasportatore utilizzato su una linea di pasticceria salata. In questo processo, la pasta cruda veniva trasportata lungo il nastro, rivestita con glassa all'uovo e poi trasferita ai forni.
Il nastro metallico esistente presentava diverse criticità. Non poteva essere rimosso per una pulizia approfondita, il che comportava procedure di pulizia manuale laboriose e costose eseguite con il nastro in posizione. Il suo design lo rendeva inoltre vulnerabile ai danni durante la sanificazione, causando riparazioni e sostituzioni frequenti e onerose. Inoltre, i nastri metallici sono ampiamente riconosciuti come una potenziale fonte di grave contaminazione del prodotto, rendendoli una soluzione meno adatta per questo tipo di applicazione.
La soluzione Habasit:
Il produttore di prodotti da forno necessitava di una soluzione di nastro robusta, accessibile e facile da pulire. Habasit ha soddisfatto questi requisiti con il nastro
HabasitLINK M1185 Flush Grid. Il suo design a griglia aperta si è rivelato ideale per l'applicazione, consentendo alla glassa all'uovo in eccesso di scorrere sul prodotto e defluire in modo efficiente attraverso il nastro. Ciò ha ridotto significativamente l'accumulo di prodotto e migliorato l'igiene complessiva.
Per ottimizzare ulteriormente la sanificazione, il nastro è stato dotato di Habasit
Saniclip, un sistema di ritenzione delle aste a sgancio rapido progettato con una superficie sicura e antiscivolo, adatta ad ambienti umidi e unti. Questo sistema senza attrezzi consente di aprire e rimuovere il nastro in pochi secondi, permettendo un rapido smontaggio e reinstallazione. Di conseguenza, i processi di pulizia sono diventati più rapidi ed efficaci, rendendo possibile una pulizia approfondita e riducendo significativamente i tempi di fermo per la manutenzione.
Inoltre, la costruzione in plastica del nastro ha ridotto il rischio di contaminazione del prodotto associato al precedente design metallico, migliorando la sicurezza alimentare. Il nastro supporta anche la riparazione meccanica, consentendo la sostituzione di singole sezioni anziché dell'intero nastro. Ciò prolunga la durata del nastro e riduce sia lo sforzo di manutenzione che i costi di sostituzione.
Risultati misurabili:
L'implementazione ha prodotto significativi benefici operativi e finanziari:
-
Le sostituzioni del nastro sono state ridotte di tre volte, da 3 all'anno su ciascuna delle 6 linee a sole 1 annuale
-
Riduzione di otto volte dei tempi di manutenzione e manodopera, con il rimontaggio del nastro ridotto da 2 ore a soli 15 minuti
I risparmi sui costi per il cliente includono:
-
£6.900 risparmiati sui costi del nastro
-
£3.150 risparmiati su installazione e manodopera
-
Risparmio annuale totale: £10.050
-
69 ore di manodopera risparmiate all'anno
Progettato per le prestazioni nelle applicazioni di panificazione:
Questo successo dimostra come il passaggio dai tradizionali nastri metallici ai nastri modulari in plastica possa migliorare significativamente l'efficienza, l'igiene e il controllo dei costi nella lavorazione di prodotti da forno. Consentendo una manutenzione più rapida, riducendo i tempi di fermo e prolungando la durata del nastro, Habasit aiuta i produttori a massimizzare la produttività riducendo al contempo il costo totale di proprietà.
Quali sfide produttive vi frenano? Habasit può aiutarvi.
