Der Austausch eines herkömmlichen Gitterbandes durch HabasitLINK sorgte für eine schnellere Reinigung, eine längere Lebensdauer des Bandes und messbare jährliche Einsparungen.
Ein britischer Backwarenhersteller wollte den Zeitaufwand für Wartung und Reinigung eines Förderbands reduzieren, das in einer Produktionslinie für herzhafte Backwaren zum Einsatz kam. Bei diesem Verfahren wurde der rohe Teig auf dem Förderband transportiert, mit Eiglasur bestrichen und anschließend zu den Öfen befördert.
Das bisherige Gitterband stellte uns vor mehrere Herausforderungen. Es konnte zur gründlichen Reinigung nicht ausgebaut werden, was zu zeitaufwändigen und kostspieligen manuellen Reinigungsvorgängen führte, die durchgeführt werden mussten, während das Band an Ort und Stelle blieb. Aufgrund seiner Konstruktion war es zudem anfällig für Beschädigungen während der Desinfektion, was häufige und teure Reparaturen und Austauscharbeiten zur Folge hatte. Darüber hinaus gelten Metallbänder allgemein als potenzielle Quelle schwerwiegender Produktverunreinigungen, was sie für diese Art von Anwendung weniger geeignet macht.
Die Lösung von Habasit:
Die Bäckerei benötigte eine Förderbandlösung, die robust, gut zugänglich und leicht zu reinigen war. Habasit erfüllte diese Anforderungen mit dem
HabasitLINK M1185 Flush Grid-Förderband. Seine offene Gitterkonstruktion erwies sich als ideal für diese Anwendung, da überschüssige Eierglasur über das Produkt abfließen und effizient durch das Band ablaufen konnte. Dadurch wurden Produktablagerungen deutlich reduziert und die allgemeine Hygiene verbessert.
Um die Hygiene weiter zu optimieren, wurde das Förderband mit Habasit
Saniclip ausgestattet, einem leicht zu lösenden Stabhaltesystem mit einer sicheren, rutschfesten Oberfläche, die für feuchte und fettige Umgebungen geeignet ist. Dieses werkzeuglose System ermöglicht es, das Förderband innerhalb von Sekunden zu öffnen und zu entfernen, was eine schnelle Demontage und Wiedermontage ermöglicht. Dadurch wurden die Reinigungsprozesse schneller und effektiver, sodass eine gründliche Tiefenreinigung möglich wurde und gleichzeitig die Wartungsausfallzeiten deutlich reduziert wurden.
Zudem verringerte die Kunststoffkonstruktion des Förderbandes das Risiko einer Produktverunreinigung, das bei der bisherigen Metallausführung bestand, und trug so zur Verbesserung der Lebensmittelsicherheit bei. Das Förderband ermöglicht zudem mechanische Reparaturen, sodass einzelne Abschnitte anstelle des gesamten Bandes ausgetauscht werden können. Dies verlängert die Lebensdauer des Förderbandes und senkt sowohl den Wartungsaufwand als auch die Austauschkosten.
Messbare Ergebnisse:
Die Implementierung brachte erhebliche betriebliche und finanzielle Vorteile:
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Die Anzahl der Bandwechsel hat sich um das Dreifache reduziert, von 3 pro Jahr auf jeder der 6 Linien auf nur noch 1 pro Jahr
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Achtfache Reduzierung des Wartungs- und Arbeitsaufwands, wobei die Riemenwechselzeit von 2 Stunden auf nur 15 Minuten verkürzt wurde
Zu den Kosteneinsparungen des Kunden gehören:
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6.900 £ Einsparungen bei den Bandkosten
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3.150 £ Einsparungen bei Installation und Arbeitsaufwand
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Jährliche Gesamteinsparungen: 10.050 £
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69 Arbeitsstunden Einsparung pro Jahr
Entwickelt für hohe Leistung in Bäckereianwendungen:
Dieser Erfolg zeigt, wie der Umstieg von herkömmlichen Drahtbändern auf modulare Kunststoffbänder die Effizienz, Hygiene und Kostenkontrolle in der Backwarenverarbeitung erheblich verbessern kann. Durch schnellere Wartungsarbeiten, geringere Ausfallzeiten und eine längere Lebensdauer der Bänder hilft Habasit den Herstellern, ihre Produktivität zu maximieren und gleichzeitig die Gesamtbetriebskosten zu senken.
Welche Herausforderungen in der Produktion bremsen Sie aus? Habasit kann Ihnen helfen.
