Kellogg zaoszczędził na przekąskach

Wprowadzenie

  • Środowisko biznesowe klienta
    Piekarnia Kellogg w Wyoming/Michigan produkująca przekąski chciała ograniczyć ilość odpadów w tunelach chłodzących.
  • Aplikacja
    W tunelu chłodzącym na wysokości 50 m o podwójnej cyrkulacji powietrza problem stanowiło przyleganie do taśmy. Oznaczało to, że piekarnia musi zdrapywać taśmę i użyć czyszczenia parowego, aby zapobiec gromadzeniu się surowego produktu na taśmie. To ciągłe skrobanie i oczyszczanie znacząco zmniejszyło użyteczność taśmy. Problem stanowił również zmienny ciężar przekąsek. Gdy surowiec przylegał do taśmy, powodowało to powstanie ubytku w produkcie. Podczas oblewania przekąsek czekoladą, pewna jej część musiała te ubytki wypełnić. 
  • Polecany produkt
    Taśmy typu Cleanline pokryte poliofeliną
Example of a Cleanline belt with superb release properties in a Swiss chocolate factory

Image: Example of a habasit Cleanline belt with superb release properties in a Swiss chocolate factory

Środki
Piekarnia Kellog zaczęła stosować taśmy Cleanline firmy Habasit. Pozwoliło to na dobrą przewodność cieplną. Chłodziło przekąski oraz zapewniło dobre właściwości transportowe, których brakowało u konkurencji. Ze względu na to, że produkt nie przylegał do pasa, piekarnia była w stanie zaprzestać intensywnemu czyszczeniu i zmienić metalowy skrobak na skrobak z neoprenu, aby usunąć z pasa olej.

Korzyści
Zmiana na Habasit Cleanline zmniejszyła ilość odpadów z 6000 funtów (2.720 kilogramów = 2,7 ton) miesięcznie do 1000 funtów (450 kg) miesięcznie. Zużycie wody było mniejsze, bo zaprzestano stosować parę do czyszczenia taśmy. Ta taśma Cleanline zapewniła spójne podłoże przekąskom, a więc zużycie czekolady zmniejszyło się również dlatego, że nie było pustych przestrzeni do wypełnienia. Przez rok, Habasit był w stanie przyczynić się do redukcji odpadów piekarni Kellog, co pozwoliło jej zaoszczędzić 72,798.00 $.