Construction de la bande

Les bandes transporteuses de process Habasit sont en général constituées de plusieurs couches, la résistance à la traction étant garantie par des armatures textiles synthétiques. Ces tissus sont assemblés par des couches de matériaux thermoplastiques. L'épaisseur et la texture du matériau côté transport dépend de la fonction de la bande.

Les revêtements de la surface de transport sont principalement composés de matériaux thermoplastiques tels que le TPU, le TPO, le PVC, etc. ; de caoutchoucs type élastomère, de PUR, etc. – ou de tissu. Le côté poulie est habituellement en tissu, souvent imprégné d'un matériau thermoplastique ou de PUR spécial résistant à l'usure qui assure un coefficient de friction faible et constant. L'emploi de tissus spéciaux côté poulie permet de réduire le bruit généré en fonctionnement.

Matériaux

Une grande variété de matériaux polymères, tels que les thermoplastiques ou les élastomères (caoutchouc) permettent d'obtenir toutes sortes de propriétés requises par certaines applications. Plus d'informations sur nos pages Matériaux.

Surface

Une surface de bande bien conçue est compatible à la fois avec le transport fiable des produits et le procédé pour lequel la bande est utilisée. Il est donc indispensable de choisir soigneusement la bande en fonction de l'application. Pour plus d'informations, voir tableau de sélection des surfaces.

Couche de traction

La classe de résistance de chaque bande est déterminée par le matériau de la couche de traction ou la composition du tissu. Le tissu est généralement noyé dans des polymères (thermoplastiques ou élastomères), qui le protègent des facteurs extérieurs, tels que l'humidité, la lumière ou les dommages mécaniques liés à l'usure. Malgré sa faible épaisseur, il assure résistance et flexibilité longitudinale : des qualités essentielles pour s'adapter aux dimensions des poulies et aux diamètres des sabres.

Jonctionnement

Nos bandes transporteuses de process sont fabriquées en bobines ouvertes. Pour équiper une machine, les bandes sont découpées aux longueurs et largeurs appropriées, puis les extrémités sont jonctionnées pour former une boucle fermée. Selon les matériaux constitutifs de la bande, la jonction est réalisée au moyen de colles (méthode Thermofix) ou sans adhésif suivant la méthode de jonctionnement Flexproof. Pour plus d'informations, voir Fabrication.